鐵碳微電解的技術(shù)原理：
一、【鐵碳微電解填料-技術(shù)原理】微電解法(鐵碳微電解填料)是利用金屬腐蝕原理,形成原電池對(duì)廢水進(jìn)行處理的良好工藝,又稱為內(nèi)電解法,零價(jià)鐵法,鐵屑過濾法,鐵碳法。該工藝自誕生開始就引起了許多國家的重視。該方法是近30年來被廣泛應(yīng)用于印染,重金屬,制藥,油田廢水等污水處理中的一種新興的電化學(xué)方法,其具有使用范圍廣,工藝簡單,處理效果好等特點(diǎn),尤其對(duì)于高鹽度,高COD以及色度較高的廢水的處理較其他工藝具有更加明顯的優(yōu)勢(shì)。難生物降解的廢水經(jīng)微電解工藝處理后B/C值(生化需氧量與化學(xué)需氧量的比值)大大提高,有利于后續(xù)生物處理效果的提高。國內(nèi)一般將該工藝用于廢水的預(yù)處理,或者與其他工藝結(jié)合使用以達(dá)到去除污染物的目的。微電解去除高濃度有機(jī)廢水中的污染物的主要作用機(jī)理為：
絡(luò)合作用：微電解反應(yīng)連續(xù)釋放的亞鐵離子成為絡(luò)合劑。
混凝作用：微電解反應(yīng)連續(xù)釋放的亞鐵離子成為高效的混凝劑。
還原作用：微電解產(chǎn)生的新生態(tài)氫使一些顯色基團(tuán)脫色。
氧化作用：微電解產(chǎn)生一定量的新生態(tài)氧具有很強(qiáng)的氧化性,可氧化一部分有機(jī)物。
二、【鐵碳微電解填料-各種廢水處理-鐵炭微電解填料工藝方法】
《電鍍廢水處理-鐵炭微電解填料法》
電鍍廠廢水：呈強(qiáng)酸性，有大量的氰化物和磷酸鹽，在生產(chǎn)過程中還有銅、鉻、鋅、鉛等重金屬，用鐵碳微電解技術(shù)處理電鍍廢水，含氰廢水不用分開處理，且各種指標(biāo)(包括重金屬)全部達(dá)標(biāo)排放。
鐵碳微電解技術(shù)是利用填料具有微電池反應(yīng)、絮凝作用、和吸附共沉等綜合作用，對(duì)廢水處理表現(xiàn)出十分顯著的效果。對(duì)技術(shù)原理作簡要的分析：
鐵碳微電解技術(shù)原理：鐵碳微電解產(chǎn)物具有很髙的化學(xué)活性，在陽極，產(chǎn)生的新生態(tài)Fe2+;在陰極，產(chǎn)生的活性[H]，均能與廢水中許多污染物組份發(fā)生氧化還原反應(yīng)，使大分子物質(zhì)分解為小分子物質(zhì)，使某些難生化降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)變成容易處理的物質(zhì)，提髙廢水的可生化性。
水中的重金屬如六價(jià)鉻和鐵離子發(fā)生氧化還原反應(yīng)。
3Fe+CrO2-+14H+-3Fe2++2Cr3++7H20
6Fe2++Cr2O72++14H+一6Fe3+ +2Cr3++7H2O
反應(yīng)產(chǎn)生Fe2+，F(xiàn)e2+易被空氣中的O2氧化成Fe3+，生成具有強(qiáng)吸附能力的Fe(OH)3絮狀物。反應(yīng)式為：
Fe2++2OH- Fe(OH)2
4Fe2++O2+2H2O+8OH- 4Fe(OH)3
生成的Fe(OH)3是活性膠狀絮凝劑，其吸附能力比普通的Fe(OH)3強(qiáng)得多，它可以把廢水中的懸浮物及一些有色物質(zhì)吸附共沉淀而除去。
吸附和共沉作用--由于鐵碳微電解生成的Fe(OH)2 和Fe(OH)3是形成的膠狀聚合在一起有很大的吸附作用，和較大的比表面積，可吸附大量的不溶性物質(zhì)和不溶性的電解質(zhì)，并和各種金屬離子。如鉻、鎳、銅等發(fā)生共沉作用。在電化學(xué)處理廢水裝置中，上述幾種反應(yīng)是協(xié)同作用產(chǎn)生綜合效應(yīng)的。
用鐵碳微電解技術(shù)處理電鍍廢水，不需用堿中和，可直接進(jìn)行鐵碳微電解處理，出水PH值自動(dòng)變?yōu)橹行�，各�?xiàng)指標(biāo)(包括各種重金屬)達(dá)標(biāo)排放(電鍍污染物排放國家標(biāo)準(zhǔn)GB21900-2008)處理工藝如下：
《線路板廠廢水處理-鐵炭微電解填料法》
線路板廠廢水：呈強(qiáng)酸性，有大量的氰化物和磷酸鹽。在生產(chǎn)過程中還有銅、鉻、鋅、鉛等重金屬。以下處理工藝廢水不需分流處理，且各種指標(biāo)(包括重金屬)全部達(dá)標(biāo)排放。
三、【鐵碳微電解填料-應(yīng)用領(lǐng)域】
河南省承潔凈水材料有限公司聯(lián)合科研院校共同開發(fā)的催化活性微電解處理系統(tǒng)及填料正式工程應(yīng)用從2005年開始，到現(xiàn)在已經(jīng)是第六個(gè)年頭，在這六年中，我們的產(chǎn)品也在不斷地順應(yīng)技術(shù)及實(shí)用要求進(jìn)行創(chuàng)新。在防止板結(jié)提高“原電池”效應(yīng)及提高填料對(duì)廢水的處理效率方面做了大量的實(shí)踐研究及探索，從系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計(jì)構(gòu)造、進(jìn)水條件、處理時(shí)間、與各種廢水的作用以及在COD、色度、BOD、B/C比值、氨氮等指標(biāo)上所產(chǎn)生的作用以及填料鐵碳比、微孔尺寸、催化劑成分、催化條件、比重、填料強(qiáng)度、等各方面進(jìn)行了科學(xué)對(duì)比，并通過對(duì)應(yīng)用工程的持續(xù)跟蹤及效果反饋進(jìn)而發(fā)展到現(xiàn)在的催化活性微電解處理系統(tǒng)及微電解填料。在新的發(fā)展形式下，公司愿與各位同仁一起努力，為當(dāng)前環(huán)保形勢(shì)下的廢水處理開發(fā)更新更適用的技術(shù)，以造福社會(huì)。
● 染料、印染廢水;焦化廢水;石油化工廢水;----上述廢水在脫色的同時(shí)，處理水中的BOD/COD值顯著提高。
● 石油廢水;皮革廢水;造紙廢水、木材加工廢水;----上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。
● 電鍍廢水;印刷廢水;采礦廢水;其他含有重金屬的廢水;----可以從上述廢水中去除重金屬。
● 有機(jī)磷農(nóng)業(yè)廢水;有機(jī)氯農(nóng)業(yè)廢水;----大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物
四、【鐵碳微電解填料主要成分-反應(yīng)原理】
微電解規(guī)整填料主要成分為鐵、炭、低電位合金及催化劑，并且以極小顆粒的形式分散在微電解劑內(nèi);有很高的比表面積，可以與廢水充分地接觸。由于炭、合金的電極電位比鐵低，加上催化劑的催化作用，當(dāng)電解劑處在電解質(zhì)溶液中時(shí)就形成無數(shù)個(gè)腐蝕微電池，在它的表面就有電流在成千上萬個(gè)細(xì)小的電池內(nèi)流動(dòng)，鐵作為陽極被腐蝕消耗，當(dāng)體系中有宏觀的陰極材料存在時(shí)，又可以形成宏觀腐蝕電池。電極反應(yīng)生成的Fe2+ 及進(jìn)一步氧化成Fe3+及它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附- 絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH 值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機(jī)大分子。在中性或偏酸性的環(huán)境中，微電解劑本身及其產(chǎn)生的新生態(tài)[H] 、Fe2+ 等與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)。比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚至斷鏈，可以脫色，降低CODCr 提高可生化性，還可以氧化金屬離子，降低其毒性。另外，由于電池的電極周圍存在電場(chǎng)效應(yīng)，使溶液中的帶電粒子在電場(chǎng)作用下作定向移動(dòng)，附積到電極上，從而去除水中的污染物，對(duì)含磷廢水除磷也有較好的效果。
五、快速了解鐵碳微電解填料：
1.微電解填料優(yōu)點(diǎn)：適用范圍廣，處理效果好，成本低，操作維護(hù)方便，不需要消耗電力資源，反應(yīng)速度快，處理效果穩(wěn)定，不會(huì)造成二次污染，提高廢水的可生化性，可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷，可以通過還原除重金屬，也可以作為生物處理的前處理，利于污泥的沉降和生物掛膜。
2.微電解填料處理后碳去哪里了：在填料中碳不是以大顆粒形式存在，而是以非常細(xì)小的形式存在，反應(yīng)中隨著鐵的消耗碳也在不斷的脫落，脫落后的細(xì)小碳粒會(huì)吸附著污染物質(zhì)進(jìn)入沉淀池經(jīng)絮凝沉淀。
3.微電解填料強(qiáng)度問題：經(jīng)過1050度以上的高溫?zé)Y(jié)使得新型鐵碳微電解填料的物理強(qiáng)度可達(dá)到1000Kg/CM2,足以承受20m水柱壓力。因此填充在微電解塔中安全可靠。
4.微電解填料處理效果：一般反應(yīng)只需要30—60min,cod去除率50%--75%，氨氮去除率40%左右，運(yùn)行穩(wěn)定。
5.微電解填料適用廢水種類：特別針對(duì)有機(jī)物濃度大、毒性高、色度高、難生化廢水的處理、可大幅降低廢水的色度和cod，提高廢水的可生化性，可廣泛應(yīng)用于印染、化工、電鍍、制藥、農(nóng)藥、酒精等各類工業(yè)廢水的處理及處理水回用工程。
6.微電解填料規(guī)格：1cm*3cm(大小可定制)
