纖維球?yàn)V料的分類及作用！
纖維球?yàn)V料是由纖維絲扎結(jié)而成的，它與傳統(tǒng)的鋼性顆粒濾料相比具有彈性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期長，水頭損失小等優(yōu)點(diǎn)。在過濾過程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙公布，效率高，濾速快(20-85m/h)截污容量大，過濾效果好，可再生，用氣、水反沖洗，沖洗水量為過濾水量的1-2%，適用于各種水質(zhì)的過濾。
纖維球?yàn)V料具有效率高，設(shè)備占地面積小，在水處理中，尤其是深水處理有較高的應(yīng)用價值，它采用深層技術(shù)直接過濾的方式，不需加藥劑(投加藥劑效果更好)，可將不易沉淀去除的微小懸浮物截留。為了達(dá)到滿意的處理效果，我廠可根據(jù)原水源水質(zhì)(懸浮物含量多少、顆粒大小)提供不同規(guī)格的濾球，使處理水質(zhì)達(dá)到更理想的效果，用于污水處理COD去除率一般在10-30%之間。
纖維球?yàn)V料優(yōu)點(diǎn)：它采用高分子纖維束作為過濾材料，單絲直徑可達(dá)幾十微米到幾微米，屬于微米級過濾材料(砂濾器屬于毫米級)，具有巨大的比表面積，對水中的顆粒的截留和吸附能力有極大的提高。對水中懸浮物的去除率可接近100%，經(jīng)良好混凝處理的水，懸浮物含量為20mg/L 時，過濾出水懸浮物可達(dá)1mg/L 以下。對細(xì)菌、病毒、大分子有機(jī)物、膠體、鐵等雜質(zhì)有明顯地去除作用。粒徑大于5um的懸浮物去除率達(dá)90-95%。，解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。是石英砂等顆粒料過濾設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。機(jī)械調(diào)節(jié)裝置可根據(jù)出水水質(zhì)和濾速的要求，迅速調(diào)節(jié)束狀濾料的堆積密度。
纖維球?yàn)V料的作用：
1. 纖維球在水的分子式 H2O中的作用，相對分子量為18.015，在水分子中，氫占11.19%，氧占88.81%。
2. 纖維球?yàn)V料在水的含鹽量中的作用：也成礦化度，是表示水中的含鹽類的數(shù)量，也可以表示水中各種陰陽離子量的合。
3. 纖維球在硬度中的作用：水中陽離子同陰離子結(jié)合形成水垢后的金屬離子的總濃度
4. 纖維球在電導(dǎo)與電阻中的作用：水越純凈，含鹽量越少，電阻率越大，電導(dǎo)度越小。超純凈水幾乎不能導(dǎo)電。電導(dǎo)的大小等于電阻值的倒數(shù)。
5. 纖維球?yàn)V料在PH值與酸堿度中的作用，水的PH值是表示水中氫離子濃度的負(fù)對數(shù)值，也稱氫離子指數(shù)�？梢灾浪芤菏浅蕢A性、中性、酸性。 纖維球?qū)λ幚斫Y(jié)果影響最大的因素 纖維球?qū)λ幚斫Y(jié)果影響最大的因素為A(進(jìn)水COD濃度)，其次為B(進(jìn)水pH值)、D(Fe/C體積比)，最后是C(微電解水力停留時間HRT).
最適宜的工藝參數(shù)為：A2B2C1D1，即進(jìn)水COD處于2200~2400 mg/L、進(jìn)水pH值處于3.0~3.2之間、微電解進(jìn)水時間在55 65 min之間、Fe/C體積比為1：1.5時處理效果最好，COD去除率約70%.
根據(jù)上述結(jié)果，取處于最適工藝范圍內(nèi)的微電解參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證，
纖維球微電解去除率均在70%左右，這與纖維球正交試驗(yàn)結(jié)果基本一致.3次實(shí)驗(yàn)的最終COD 去除率分別為95.3%.97.6%。96.7%，最終出水COD<100 mg/L，這也驗(yàn)證了正交試驗(yàn)所得工藝參數(shù)的正確性.纖維球正交試驗(yàn)的驗(yàn)證結(jié)果 纖維球微電解預(yù)處理對焦化廢水生化性的影響微電解預(yù)處理有機(jī)廢水可提高其可生化性.取微電解的進(jìn)水、出水測定BOD5由表可以看出，焦化廢水的BOD5/CODcr(即可生化性)平均值由處理前的0.28提高到處理后的0.54，提高了48.15%，這對后續(xù)生化工藝極為有利. 纖維球分類 纖維球?yàn)V料主要分為普通纖維球?yàn)V料和改性纖維球?yàn)V料。 改性纖維球?yàn)V料適用于油田含油污水的精細(xì)過濾，也適用于其它工業(yè)廢水的精細(xì)過濾。 改性纖維球?yàn)V料去除油及有機(jī)物的機(jī)理為：直接攔截、慣性攔截和電化吸附。
濾前水質(zhì)含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L;濾后水質(zhì)含油≤5mg/L，懸浮物≤2mg/L。 改性纖維球?yàn)V料表面經(jīng)過改性處理，對油及有機(jī)物的吸附能力增強(qiáng);改性纖維球?yàn)V料新型結(jié)扎方式，運(yùn)行時濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，過濾效果更好;濾速高，可達(dá)25-30m/h。
濾料只需每年補(bǔ)10%左右，無需更換。改性纖維球?yàn)V料與普通纖維球?yàn)V料最大的區(qū)別在于是一種不同于紡織用染色性差的高分子聚合物----改性纖維絲束精細(xì)制作而成，親水疏油，在對含油污水處理中具有效果佳、精度高、易沖洗、使用周期長等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于油田、石化加工，印染等行業(yè)污水處理中。
高效過濾原因 纖維球高效過濾器內(nèi)裝纖維球?yàn)V料(或改性纖維球?yàn)V料)，它比多介質(zhì)過濾器的過濾速度快2～3倍，截污能力是多介質(zhì)過濾器的2.7倍，出水水質(zhì)要高出1～2個數(shù)量級。纖維球高效過濾器具有濾速高、截污量大、工作周期長、懸浮物去除效果好等特點(diǎn)。該系統(tǒng)適用于水廠給水與改造工程、工業(yè)循環(huán)水供水、污水回用等工程的快速過濾處理。在相同處理能力條件下，采用纖維球過濾器投資和運(yùn)行管理費(fèi)用最低。 扇形纖維球?yàn)V料在制備過程中采用焊接，使振動能介入焊點(diǎn)，核面處產(chǎn)生每秒鐘2萬次高速摩擦，使接面區(qū)域瞬間產(chǎn)生高熱而使纖維絲本身熔合，因此焊點(diǎn)熔結(jié)牢固，而且體積小，使“死區(qū)”減到最小。扇形長寬適度，纖維絲之間不會繞結(jié)團(tuán)，具有不對稱結(jié)構(gòu)濾料優(yōu)點(diǎn)，反洗徹底。 纖維球精密過濾器采用濾層壓縮電機(jī)帶動可移動專用多孔篩板，實(shí)現(xiàn)纖維濾層的壓縮，以保證過濾器運(yùn)行時的過濾精度。通過機(jī)械壓縮來調(diào)節(jié)不同的壓縮比來實(shí)現(xiàn)不同的過濾精度。纖維球精密過濾器最高過濾精度為≤1微米，達(dá)到微濾膜水平(比較見表2)，這徹底解決了低滲透油田的精密過濾難題，在油田回注水工程應(yīng)用結(jié)果都滿足低滲油田注水水質(zhì)的要求�？蓧嚎s纖維球過濾提高了纖維球過濾技術(shù)的精度，對來水適應(yīng)范圍更廣，在精密過濾領(lǐng)域可替代微濾膜技術(shù)，在膜法水處理中可用于反滲透或納濾或超濾膜的預(yù)處理。 纖維球高效過濾系統(tǒng)的技術(shù)特點(diǎn)在于：獨(dú)特扇形結(jié)構(gòu)，機(jī)械化制球使用壽命長;可用于含油污水處理;過濾精度高，達(dá)到微濾膜水平;自動化程度高;初期投資成本及運(yùn)行費(fèi)用低，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
纖維球?yàn)V料是由纖維絲扎結(jié)而成的，它與傳統(tǒng)的鋼性顆粒濾料相比具有彈性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期長，水頭損失小等優(yōu)點(diǎn)。在過濾過程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙公布，效率高，濾速快(20-85m/h)截污容量大，過濾效果好，可再生，用氣、水反沖洗，沖洗水量為過濾水量的1-2%，適用于各種水質(zhì)的過濾。
